不銹鋼水箱是目前廣受歡迎應(yīng)用廣泛的一種組合式水箱,，目前已經(jīng)形成了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈，其選材,、加工制造,、運(yùn)輸、安裝施工,、質(zhì)量檢測(cè)等已經(jīng)有成熟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程,。

一,、不銹鋼水箱施工方案

（一）制作工藝

焊接式不銹鋼焊接水箱采用的SUS304不銹鋼板，根據(jù)水箱規(guī)格設(shè)計(jì)下料→剪板→貼膜→壓制→整改→校對(duì)→合格交付系列工序制作而成,。

（二）安裝施工準(zhǔn)備

1. 施工前要認(rèn)真熟悉施工圖和有關(guān)資料,、水箱施工圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進(jìn)行核對(duì),，熟悉水箱工藝流程,，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制施工材料預(yù)算,、施工方案,。

2. 施工前要落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的電源，施工用電要與施工單位協(xié)商使用,，但是應(yīng)能工作需要,。

3. 施工場(chǎng)地應(yīng)井然有序，要有干燥,、通風(fēng)良好的工作環(huán)境,。

4. 水箱條形基礎(chǔ)要符合圖紙及安裝要求，高不應(yīng)小于300mm,，基礎(chǔ)高誤差不應(yīng)大于5mm,。

5. 施工現(xiàn)場(chǎng)派專人管理，負(fù)責(zé)施工班組的管理,，并對(duì)水箱質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,。

6. 要詳細(xì)填寫(xiě)施工記錄，并建立施工檔案,。

（三）不銹鋼水箱材料準(zhǔn)備

1. 不銹鋼壓制板,，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，符合有關(guān)質(zhì)量,、要求,，并有產(chǎn)品出廠合格證明。

2. 槽鋼底架,，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,，符合有關(guān)質(zhì)量、要求,，并有產(chǎn)品出廠合格證明,。

3. 不銹鋼拉桿及立柱，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,，符合有關(guān)質(zhì)量,、要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。

（四）主要生產(chǎn)設(shè)備準(zhǔn)備

機(jī)具：氬弧焊機(jī),、電焊機(jī),、角磨機(jī)、等離子切割機(jī),、高頻步?jīng)_機(jī),、空氣壓縮機(jī)、氬氣瓶,、電源箱等,。

工具：活扳子、手錘,、改錐,、克絲鉗、切割工具,、焊接工具等,。

量具：水平尺、鋼卷尺,、線墜,、卡尺、角度尺,、小線等,。

（五）不銹鋼水箱安裝工藝流程

1. 焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸槽鋼的間距，先將槽鋼點(diǎn)焊固定,，用水平尺校對(duì),，使其平整然后再整體焊接。

2. 固定底板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上,，要求固定于底架的中部,。

3. 固定側(cè)板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱壓制板按照順序點(diǎn)焊在水箱底板上，每張板在固定以后,，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測(cè)垂直度,，無(wú)誤后再點(diǎn)焊下一張，直至側(cè)板點(diǎn)焊完成,。

4. 固定蓋板將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上,，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以蓋板的整體平整,。

5. 安裝附件按照水箱結(jié)構(gòu)將拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯,。

6. 開(kāi)孔按照?qǐng)D紙所示的位置及管徑的要求開(kāi)孔,，并將各開(kāi)孔的法蘭短管點(diǎn)焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求,。

7. 進(jìn)行水箱的整體焊接,要求焊縫無(wú)砂眼,、氣孔,、夾渣等缺陷。

（六）密封性能試驗(yàn)將焊接完成后的水箱用干毛巾把焊接部位擦拭干,，再注入水至標(biāo)明的容量,，靜置24小時(shí)后，再用干毛巾擦拭焊接部位,，毛巾應(yīng)無(wú)水濕現(xiàn)象,。

（七）不銹鋼水箱安裝工期在工地現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件的情況下，10個(gè)工作日完成施工,。

二,、不銹鋼水箱驗(yàn)收方法

（一）防漏檢測(cè)

關(guān)閉出水閥和排水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥,，注滿水后三小時(shí)無(wú)滲漏及異常變形為合格,。

（二）試驗(yàn)的方法

1. 手感、目測(cè)焊接完畢的水箱,，應(yīng)符合4.2的規(guī)定,。

2. 水箱注水試驗(yàn)：關(guān)閉排污閥及出水閥，注水至規(guī)定水位,，經(jīng)2h～3h,，水箱各部位不得有滲漏和變形現(xiàn)象。

3. 水質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)按GB/T5750的規(guī)定,。

4. 外觀檢查：在正常光線下用目測(cè)檢查,。

5. 水箱的垂直度用量具測(cè)定，應(yīng)符合4.10的規(guī)定,。

6. 連接法蘭接GB/T9119-2000規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),；連接管螺紋按GB/T7360.2-2000的規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。

7. 水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼檢查其購(gòu)入合格證明,，有爭(zhēng)議按GB/T3280和GB/T700規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),。

8、保溫層用目測(cè)進(jìn)行檢查,。

（三）檢驗(yàn)規(guī)則

1. 產(chǎn)品分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),。

2. 出廠檢驗(yàn)。

3. 每個(gè)產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方能出廠,，并應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,。

4. 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的4.2～4.5。

5. 型式檢驗(yàn)

6. 型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：

（a）新產(chǎn)品試制,、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí),；

（b）當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作工藝、材料有重大變化時(shí),；

（c）正常制作的產(chǎn)品每年至少進(jìn)行一回,；

（d）停產(chǎn)一年以上生產(chǎn)時(shí)；

（e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí),。

型式檢驗(yàn)在出廠合格的產(chǎn)品中每次抽驗(yàn)2個(gè),，按本標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目檢驗(yàn)，如有一條不符合本標(biāo)準(zhǔn)的可抽驗(yàn)（衛(wèi)生指標(biāo)不能復(fù)驗(yàn)）,，如仍有不符合本標(biāo)準(zhǔn)的該批產(chǎn)品判為不合格,。